據(jù)實驗室現(xiàn)場狀況，提供實驗室氣體管道工程的設計施工，并且提供各種安全保護系統(tǒng)，其中試驗室氣體管路系統(tǒng)包括實驗室集中供氣系統(tǒng)和室內氣瓶供氣系統(tǒng)，可以滿足您不同等級要求的氣體安全使用。

中央供氣管路系統(tǒng)工程主要是實驗室選用的分析設備提供量值和壓力穩(wěn)定的標準氣體，保證其儲存和使用的安全性。保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。按照國標要求，將所用全部氣體存放于儲氣間，并實現(xiàn)集中輸送，組成中央供氣系統(tǒng)。系統(tǒng)采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式輸氣方式，在一拖多時能夠實現(xiàn)分段控制和在多拖一和多拖多時能夠實現(xiàn)切換控制;并能夠保證標準氣體流量、壓力穩(wěn)定和量值傳遞不發(fā)生變化，滿足分析檢測設備對使用氣體的技術要求。

這一部分介紹了氣體管路的設計、材質、運輸、安裝、檢驗等方面的內容。氣體管路安裝從氣瓶站總閥門到工作臺上各個氣體閥門。實驗室里面使用的氣體有6種，其中主要的氣體包括：氬氣、氦氣、氧氣、壓縮空氣、乙炔氣、一氧化二氮氣管道組成件返庫時，應證件齊全、標識清晰，經(jīng)確認后方可入庫。合金鋼管道組成件主體的關鍵合金成分(鉻、鎳、鉬、釩)應采用光譜分析或其他方法進行復驗.并作好標識。鋼管標識應符合下列要求：外徑不小于36mm的鋼管，應在每根鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼的印記。印記應清晰明顯，不易脫落。印記應包括鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標準號和供方印記或注冊商標。

合金鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號;外徑小于36mm的鋼管可不打印記，但應成捆或裝箱出廠。成捆包裝的每捆鋼管上，應掛有不少于二個標牌。標牌上應注明：供方印記或注冊商標，鋼的牌號、爐號、批號、合同號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標準號、重量或根數(shù)、制造日期和供方質量技術監(jiān)督部門的印記。

實驗室氣體管道工程氣瓶區(qū)域用管路引進。除了儀器空氣(工廠空氣)是工廠直接生產(chǎn)外，其余氣體都是采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動轉換閥控制氣瓶更換，主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實驗室外。實驗室氣體管路主要材質為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著墻走，這樣便于檢查和維修。

此外，中央臺氣體管路的引入通過服務柱。所有的氣體管路在工作臺上有合適的控制閥門，便于操作。所有氣體管路的連接采用無縫焊接。引入普通分析實驗室的壓縮空氣都至少需要有2個壓縮空氣鋼瓶的備份。氣體管路為不銹鋼，在管路上有個過慮雜質和水分的凈化裝置。此凈化裝置并聯(lián)一管路，用單獨的閥門隔離，這樣在不影響正常使用情況下，可以對過濾裝置進行維修。

使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動調節(jié)閥來控制。所有氣體管路都是高質量的、完全退火、無縫不銹鋼。所有氧氣管路都需完全清理干凈，使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力。

所有減壓閥都需要連接一條通出氣體存藏區(qū)的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。盤管由不銹鋼材料制成，有足夠的韌性。安全減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。所有閥門、調節(jié)裝置、壓力表都由高質量的不銹鋼制成。并且都是標準配件。

配件、閥門一般采用hoke、swagelok或類似品牌的產(chǎn)品。提供氣體倒回控制器。所有管路標明連接的氣體。所有管路能在所處環(huán)境下正常使用。施工現(xiàn)場的準備：施工現(xiàn)場在施工前應達到三通(道路通、通電、通水)一平(場地平整)。應按施工平面布置圖堆放材料、擺放施工機具，合理布置管道預制、臨時設施等場地。

管道組成件存放應符合下列要求：按品種、材質、規(guī)格、批次劃區(qū)存放;不銹鋼與碳素鋼、低合金鋼管道組成件不得接觸;室外存放的管道組成件應設置支、墊層;施工現(xiàn)場存放的材料應擺放整齊，標識清楚，專料專用。管道組成件發(fā)放時，應核對材質、規(guī)格、型號、數(shù)量、標識。材料切割前應做好標識移植。

實驗室氣體管道工程用鋼管的外觀質量應符合下列要求：不銹鋼無縫鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤存在。在鋼管內外表面上，直道允許深度如下：冷拔(軋)鋼管：不大于公稱壁厚的4%，且不大于0.30mm;熱軋(擠)鋼管：不大于公稱壁厚的5%，直徑小于或等于140mm的鋼管，最大允許深度為0.5m;直徑大于140mm的鋼管，最大允許深度為0.8mm;銹鋼焊接鋼管內外表面應光滑，不得有裂縫、折疊、分層、過酸洗及氧化鐵皮。允許存在深度不超過負偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點。